TL;DR: большой портальный принтер давит бетонную смесь слоями, как тюбик пасты. Дома стоят. В России есть своя компания APIS COR.

Детальнее про материал: обычный цемент не подходит, потому что ему нужно несколько часов для схватывания, а принтер едет дальше. Используют специальные смеси с ускорителями твердения - микрокремнезем, алюминаты. Смесь должна держать форму через 5-10 минут после укладки, иначе слои поплывут.

Работал на стройке 12 лет. Вот что реально происходит когда эту технологию пробуют внедрить в стандартном российском строительстве.

Принтер хорошо печатает стены. Только стены. Перекрытия, лестничные марши, кровлю - всё равно делают по-старому. Коммуникации (трубы, электрика) нужно закладывать до печати или потом штробить, что убивает половину преимущества скорости. Фундамент - классический, принтер тут вообще не при делах.

То есть реальная экономия времени и денег - на стенах, и только если объект простой геометрии. Нестандартная архитектура, наоборот, с принтером быстрее. Круглые стены, волнистые фасады - это принтеру проще, чем опалубщику.

Для строительной сферы: сейчас технология интересна для типового малоэтажного строительства в регионах с дефицитом рабочих рук.

А вы думали о том, что строительный 3D-принтер - это по сути автоматизация труда каменщиков? Интересно, как отраслевые профсоюзы на это реагируют в странах с сильным рабочим движением. В Германии, например, стройка сильно зарегулирована.

Смотри, если тебя интересует именно российский контекст: в 2023-2024 году несколько девелоперов в Татарстане и Краснодарском крае пилотировали печатные дачные домики площадью 50-80 кв.м. Себестоимость коробки выходила примерно на 15-20% ниже газобетонной кладки при той же бригаде. Но рынок пока не сложился - нет нормативной базы для сдачи таких объектов в эксплуатацию, СНиПы не обновлены.